Operaciones de Almacén
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Operación Segura de Apiladores Autopropulsados

Sobre este curso

Este curso brinda las herramientas esenciales para operar el apilador autopropulsado de manera profesional, técnica y segura. El participante aprenderá a dominar la estabilidad de la carga y el funcionamiento del equipo para maximizar la eficiencia en el flujo logístico. Mediante el cumplimiento de normas de seguridad y mantenimiento preventivo, se garantiza una operación productiva orientada a la prevención de accidentes

Objetivos de aprendizaje

Objetivos Específicos

Comprender la operación del montacargas ejecutando maniobras de carga, descarga, traslado y apilamiento de materiales de forma segura y eficiente.
Identificar y aplicar la normativa vigente de seguridad y salud en el trabajo correspondiente a la operación de equipos logísticos.
Realizar con precisión la inspección diaria (checklist) e interpretar la placa de capacidad técnica para asegurar que el apilador opere dentro de sus límites seguros de estabilidad.
Comprender las maniobras del apilador autopropulsado bajo técnicas de manejo defensivo, realizando operaciones correctas de estiba y desestiba en estanterías de altura sin impactar las estructuras.
Aplicar los protocolos de mantenimiento básico, bloqueo de seguridad (lockout/tagout) y recarga segura de baterías, respondiendo eficazmente ante contingencias o emergencias técnicas.

Módulo 1

Seguridad industrial, normativa y prevención de riesgos

Marco legal y responsabilidades: derechos y obligaciones del operador según la normativa vigente de seguridad y salud en el trabajo. Identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPERC): riesgos críticos en el almacén (atropellos, atrapamientos, caídas de carga a nivel y en altura).
Elementos de protección personal (EPP): uso correcto del equipo básico (casco, calzado de seguridad, chaleco) y específicos para la operación. El entorno de trabajo: evaluación de superficies de tránsito (rampas, pisos húmedos o irregulares), señalización interna y control de peatones.

Módulo 2

Componentes del equipo, estabilidad e inspección preoperacional

Reconocimiento del apilador: tipos de equipos (conductor a pie, plataforma, retráctil), mandos del timón (tiller) y botón de parada de emergencia. Principios físicos de estabilidad: el triángulo de estabilidad y el centro de gravedad dinámico (cómo afecta la altura y la velocidad al equipo).
Placa de capacidad técnica: interpretación de la capacidad nominal, carga residual según la altura de elevación y dimensiones del pallet. Inspección diaria (checklist): protocolo obligatorio antes del inicio del turno (revisión de frenos, dirección, fugas hidráulicas, llantas y bocina).

Módulo 3

Procedimientos operativos y maniobras de estiba segura

Técnicas de conducción y tránsito: velocidades seguras, giros en pasillos estrechos, visibilidad en puntos ciegos y distancias de seguridad. Reglas para el transporte de mercancías: altura de las horquillas en traslado (10 a 15 cm del suelo) y obligación de marcha atrás si la carga obstruye la visibilidad frontal.
Operación en estanterías (racks): procedimiento seguro paso a paso para el posicionamiento, elevación, depósito y retiro de pallets en altura sin impactar las estructuras. Parqueo seguro del equipo: descenso total de uñas, freno de estacionamiento, apagado del sistema y retiro de la llave de contacto.

Módulo 4

Mantenimiento preventivo, gestión de baterías y emergencias

Mantenimiento diario: limpieza del equipo, reporte de anomalías y aplicación del procedimiento de bloqueo y etiquetado (lockout/tagout) ante fallas críticas. Cuidado y carga de baterías: riesgos eléctricos y químicos (gases inflamables y ácido) en baterías de plomo-ácido y litio.
Protocolo en la sala de carga: conexión/desconexión segura del cargador, niveles de agua destilada (si aplica), ventilación y uso de EPP químico (careta, guantes, mandil). Respuesta ante emergencias de mantenimiento: qué hacer frente a un conato de incendio eléctrico, derrames de ácido de batería o fallas mecánicas atrapantes.

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